滚塑制品的状态风险滚塑产品器皿的成形，但大体是罩壳机关，为便捷出模，通常选用对出模。

1、应尽可能薄(可节约驱动力)且对工艺品厚度和个性有当即风险(太厚易造成模芯内原资料溫度不一样)。另与滚塑产品步骤和加温系统软件有关，如：热液體传输加温磨具δ应加厚型=12-15mm,以确保液體迅快加潸然泪下磨具且匀称溫度。用以暖风循环试蹲懵的磨具，δ就薄一些(5-7mm)。

2、滚塑产品器皿需有出气口，便于排出来因模内工作压力升高，低分子结构化学物质溶化。出气口是一个厚壁金属塑料管，伸入模芯治理中心，为预防动弹时粉末状环氧树脂从出气口表溢，该孔用玻璃丝，石墨粉这类原资料铺满。

3、原资料的划定不高。传热性、延展性、电焊焊接性、耐温性好就能够。钢、铝普遍。金属资料风险加温滚塑产品器皿必要功夫加温周期功夫中的关键一部门，因而磨具资料对加温周期功夫风险挺大。如205℃，δ=3.2m的镍造磨具与薄厚为614mm的铅磨具一样加温，時间h1比h2幼滚塑产品器皿磨具：磨具匀快动弹和自转快率等要造取壁厚匀称的工艺品，磨具的匀快动弹和自转快率及传动比极度关键的风险恶素。

滚塑产品器皿匀快动弹快率不成以太快，造成向心力会使原资料飞出去模芯，适当的快率应确保磨具每转一周就会有一层料粘在模内壁。关键取决于环氧树脂黏度。黏度高，缓慢转快比下能力够匀称遮蔽模芯。自转快率低于匀快动弹快率，通常 为1:4,有时辰1:1或1:8高低。传动比在于工艺品状态、磨具悬架步骤。