滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料;

　　原料在模具中成形的过程中，只受沉力影响，而不需额表施加表力，所以出产出的产品理论上是没有内应力的，因而更适合持久使用;

　　滚塑模具受力相对较幼，如此一来，对模具材质的要求会比力低;

　　模具能够由两块或者更多块组成，并且状态和尺寸没有任何的限度;

　　产品的壁厚通常比力均匀，并且能够出产壁厚很厚的产品
。具体到聚乙烯，壁厚领域**0.5mm，**75mm，常用领域1.5-25mm;

　　加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向一向的旋转
。(所以才叫滚塑的嘛!)
 

　　基于滚塑工艺的以上特点，我们能够发显熹利益蕴含：

　　模具成本便宜，开发功夫短;

　　对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺能够削减功夫和工序;

　　滚塑工艺不受尺寸的限度;

　　能够合用于中空的敞口或关口型产品;

　　能够出产多层制品(同种或分歧种资料)

　　能够容易的出产附带斑纹等装璜的产品;

　　能够单一的设置内嵌部件;

　　造制品没有焊缝蹬爪力集中区域;

　　出产中不会产生边角料，没有浪费;

　　能够轻松节造产品的均匀壁厚和预期沉量;

　　产品没有内应力，因而越发耐久
。

　　滚塑工艺的弊端也是很不言而喻的：

　　加工周期比力长(通常要半幼时以上);

　　可选择的原料种类有限;

　　原料必要特殊的工艺和增长剂，并必要磨成粉后能力加工，成本较高;

　　有些状态很难加工
。